سفارش تبلیغ
صبا ویژن

بهداشت آب و فاضلاب

آب شیرین کن های صنعتی

اجزای مهم در دستگاه آب شیرین کن

آب شیرین کن صنعتی

پمپ اصلی دستگاه:

معمولا به دو نوع سانتریفیوژ یا پیستونی تقسیم می شود.

پرشر وسل:

پرشر وسل محفظه ایست برای جانمایی ممبران که از یک ممبران تا هشت ممبران در آن جانمایی می شود.
از نظر محل ورودی و خروجی آب به دو مدل سایت پورت (Side port) و اند پورت (End port) تقسیم بندی می شود.

کنترلر ها و هشدار دهنده ها:

  • Pressure switch 
  • Level switch 
  • Orp 
  • Low concentrate flow fouling the RO membranes 
  • Tds meter o EC meter

شیر:

کنترل میزان دبی در بخش های مختلف دستگاه بویژه کنترل دورریز و تنظیم ریکاوری با تنظیم شیر امکان پذیر می باشد.

گیج فشار:

برای تنظیم و کنترل میزان فشار در مقاطع مختلف دستگاه.

فلومتر یا دبی سنج:

برای مشخص بودن و تنظیم دبی سیال عبوری

پیش تصفیه

برای افزایش بازدهی سیستم های اسمز معکوس وجود پیش تصفیه موثر برای آب خوراک الزامی می باشد زیرا عوامل ذیل را به حد اقل می رساند:

  • جرم گرفتگی 
  • رسوب گرفتگی 
  • تخریب ممبران 

نتیجه عوامل فوق بهینه سازی موارد زیر می باشد:

  • شدت جریان یا دبی آب تصفیه شده 
  • کیفیت آب تصفیه شده 
  • طول عمر بیشتر سیستم و ممبران ها 
  • هزینه عملیات و نگه داری

در پیش تصفیه معمولاً اقدامات زیر صورت می گیرد:

  • زلال سازی و جدا سازی ذرات معلق، گل و لای و ... 
  • گند زدایی
  • تنظیم PH
  • افزودن ضد رسوب
  • حذف عوامل اکسنده مانند کلر 
  • حذف سختی آب

زلال سازی در پیش تصفیه

 

1- استفاده از مواد منعقد کننده

2- فیلتر های مدیا

مواد مورد استفاده در فیلتر های مدیا: 

  • شن سیلیس 
  • کربن اکتیو 
  • آنتراسیت 
  • خاک دیاتومیت

3- فیلتر شنی 

مواد معلق توسط سیلیسهای موجود در ستون فیلتر شنی، تا میزان 60 میکرون از آب عبوری حذف می شود و فیلترها پسازمدتی کارکرد اشباع می شوند که نیاز به شستشو دارند.

نحوه شستشوی فیلتر

در حالت عادی جریان آب در داخل فیلتر از بالا به پائین است که در حالت شستشوی back wash این روند باید بر عکس شود تا مواد معلق جمع شده در بالای فیلتر به بیرون هدایت شود. در روی هر فیلتر یک شیرنیمه اتومات نصب شده که با تغییر حالت شیر می توان سیلیسها و کربن داخل فیلتر را تمیز میکند.

4- فیلتر کربنی 

درفیلترهای کربنی از طریق کربن فعال استفاده شده در فیلتر، مقداری از مواد آلی آب و کلر و مواد معلق حذف می شود و کربن در حذف رنگ و بو نیز نقش بسزائی دارد. شستشوی فیلتر کربنی نیز همانند فیلتر شنی است و زمان شستشوی این فیلترها با توجه به اختلاف فشار ورودی و خروجی تعیین می شود.

5- میکروفیلتراسیون 

میکرو فیلتراسیون که به کارتریج فیلتر مشهور است قادر است ذرات تا قطر یک میکرون را کنترل کند.

گند زدایی در پیش تصفیه

به منظور نابودی از رشد باکتری ها یا میکرو ارگانیسم هایی که در سطح ممبران رشد می کنند و باعث تخریب ممبران می شوند باید از روش های گند زدایی استفاده کرد مانند:

  •  استفاده از کلر
  •  استفاده از گاز ازن
  • استفاده از لامپ UV

ضد عفونی باکلر 

متداول ترین ماده شیمیایی برای ضد عفونی آب کلر و ترکیبات آن می باشد. از دلایل عمده استفاده از کلر می توان به موثر بون در غلظت پایین، ارزان و در دسترس بودن سادگی کاربرد و نیز داشتن باقیمانده در آب پس از زمان گندزدایی می باشد.

کلر برای از بین بردن باکتری و قارچ ها موجود در آب آشامیدنی به کار می رود البته تمام کلر تزریق شده به آب یا فاضلاب صرف گند زدایی آن نمیشود بلکه مقداری نیز صرف اکسید کردن فلزات موجود در آب می گردد. (پکیج کلرزنی)

اشکال مختلف کلر:

  • گاز کلر 
  • کلرامین 
  • پرکلرین 
  • دی اکسید کلر 
  • هیپو کلرید سدیم (آب ژاول)

گندزدایی به وسیله گاز اوزون 

از اوزون برای ضد عفونی آب و هوا و مواد دیگر در فرایند های صنعتی استفاده می شود ازون مولکول بسیار فعالی است که قابلیت اکسید زایی بالایی دارد . همین قابلیت است که اوزون را به یک ماده بسیار مفید جهت ضد عفونی کردن قابل توجه می سازد. اوزون گاز ناپایداری می باشد و نیمه عمر آن بیشتر از 30 دقیقه نمی باشد.

ضد عفونی با اشعه ماورائ بنفش

اشعه UV با طول موج 240 تا 280 نانومتر میتواند دی ان ای میکروبهای خاصی که در آب وجود دارد را متلاشی نموده و محیط را کاملا ضدعفونی نماید. 

نکات مهم در استفاده از اشعه ماوراءبنفش:

  • برروی طیف خاصی از میکرو اورگانیسم ها موثر است. 
  • برای جریان آرام کاربرد دارد . 
  • بر روی آب با کدورت کمتر از 5 NTU موثر است.
  • حضور طولانی مدت در مقابل تابش اشعه ماوراء بنفش می تواند آسیب های جدی را به پوست و بینایی انسان برساند.

سختی گیری در پیش تصفیه

سختی بیش از حد در ورود باعث گرفتگی زودرس ممبران می شود:

را ههای حذف سختی 

  • استفاده از سختی گیر های رزینی
  • سختی گیری با آهک

ضد رسوب در پیش تصفیه

برای جلو گیری از رسوب کردن برخی از املاح که پتانسیل چسبندگی به دیواره های ممبران را دارند از آنتی اسکالانت استفاده می شود. ضد رسوب می توانند برای کترل رسوب کربنات، سولفات، فلورید کلسیم استفاده شود.  عموما سه نوع ضد رسوب وجود دارد:

  • هگزا متا فسفات سدیم 
  • ارگانو فسفات ها 
  • پلی اکریلیت ها. 

نکته: برای تعیین میزان تزریق آنتی اسکالانت باید با شرکت سازنده تماس بگیرید.

حذف عوامل اکسنده در پیش تصفیه:

عوامل اکسنده مانند کلر آزاد باقی مانده ، ازن و .... باید از آب خوراک قبل از رسیدن به ممبران حذف شوند زیرا:

  • این عوامل اکسنده باعث اکسید شدن و تخریب ممبران می شوند. 
  • برخی فلزات یونی مانند آهن و منگنز با واکنش با این عوامل اکسنده و رسوب بر روی ممبران مانند کاتالیزور عمل کرده و ممبران را تخریب می کنند.

را ه های حذف کلر

  • استفاده از کربن اکتیو 
  • اضافه کردن مواد ضد کلر

بهره برداری از سیستم

راه اندازی: 

  • قبل از شروع مراحل راه اندازی بخش پیش تصفیه باید به طور کامل آب کشی شود.
  • تمام شیرها جهت اظمینان از درستی تنظیم ، کنترل شوند. شیرهای کنترل فشار خوراک و شیر کنترل دوریز باید کاملا باز باشد.
  • ممبران ها را جانمایی کنید.
  • از آب با فشار پایین با دبی کم جهت خروج ناگهانی هوا از المان ها ی ممبران و پرشر وسل استفاده گردد. 
  • کلیه اتصالات را از لحاظ نشتی چک کنید.
  • این عملیات باید تا 30 دقیقه به طول انجامد. تا این زمان آب تولیدی و و دور ریز هر دو باید به فاضلاب هدایت شود.
  • شیر کنترل فشار آب خوراک را باز کنید و دستگاه را روش کنید. (پمپ اصلی دستگاه)
  • به آهستگی شیر کنترل دور ریز را ببندید تا به ریکاوری مورد نظر برسید.
  • مراحل افزودن مواد شیمیایی در پیش تصفیه را بررسی کنید.
  • به سیستم اجازه دهید یک ساعت کار کند.
  • پس از 24 تا 48 ساعت اطلاعات عملیاتی از قبیل فشارمراحل مختلف ، میزان آب تصفیه شده، آب تصفیه شده، .... را مورد بررسی قرار دهید. TDS
  • هشدار دهنده ها، کنترلر ها ، و ابزار هایی اندازه گیری سیستم را مورد بررسی و بازرسی قرار دهید.
  • گزارش راه اندازی
  •  بعد از راه اندای حداقل روزی یک بار چک لیست های مربوط به دستگاه را پر نمائید و از عملکرد درست سیستم اطمینان حاصل نمائید.

مراحل جانمایی ممبران: 

  • ابتدا گلدونی ابتدا و انتهایی پرشر وسل را بررسی کنید و از سلامت و وجود اورینگ آن اطمینان حاصل نمائید.
  • گلدانی یک سمت از پرشر وسل را جانمایی کنید.
  • سطح ممبران را با یک محلول چرب کنید (مایع ظرفشویی و ..)
  • برای پرشر وسل های چند المانه برای جای گذاری المان یا ممبران بعدی رابط بین ممبران را به ممبران قبلی وصل کنید و به ترتیب ممبران ها را به همین روش جانمایی کنید.
  • گلدانی سمت دیگر را ببندید.